Rozdíl ve velikosti částic mezi výrobou 100 kg a 500 kg se odráží především ve čtyřech dimenzích: přesnost řízení procesu, jednotnost částic, fyzikální stabilita a stálost kvality. V podstatě odráží efekt měřítka během přechodu od malého-dávkového experimentálního měřítka k pilotní-industrializaci.
Analýza klíčového mechanismu:
**Nerovnováha při míchání:** Při výrobě v měřítku 500 kg- dochází ke stratifikaci prášku v důsledku rozdílů ve specifické hmotnosti a velikosti částic. I při delší době míchání je dosažení homogenity 100kg-výroby v měřítku obtížné.
**Heterogenita při sušení:** Během sušení ve velkém{0}}měřítku vedou snížené pronikání horkého vzduchu a opožděná migrace vlhkosti do částic k „efektu tvrdé skořápky“, což ovlivňuje následné tabletování nebo potahování.
**Rozložení smykové síly:** Při zatížení 500 kg vykazují vysoko-smykové granulátory zvětšující se rozdíl ve smykových rychlostech mezi okrajovými a středovými oblastmi, což má za následek nekonzistentní morfologii částic (snížená sféricita).
**Efekt setrvačnosti zařízení:** 100kg-váha zařízení nabízí rychlou odezvu a okamžité úpravy parametrů; u 500kg-váhy však dochází v důsledku velké setrvačnosti materiálu ke značným zpožděním při kontrole teploty a podávání, což snadno vede k variacím-k{5}}dávce.