Detailní výrobní proces stroje na výrobu dřevěných pilin
Stroj na pelety z dřevěných pilin přeměňuje odpadní dřevo na účinné palivo z biomasy na pelety. Jeho výrobní proces zahrnuje několik klíčových kroků, které zajistí, že konečný produkt bude mít vysokou hustotu a stabilitu. Podrobný postup je následující:
1. Drcení a předúprava surovin
Drcení: Nejprve se drtič dřeva používá k rozdrcení odpadního dřeva, větví a dalších surovin na malé částice, obvykle o velikosti menší než 5 milimetrů, aby se usnadnilo následné zpracování. Pokud jsou surovinou již piliny, lze tento krok přeskočit, aby se snížily náklady.
Třídění: Rozdrcené materiály procházejí prosévacím strojem, aby se odstranily větší dřevěné bloky, hřebíky a další nečistoty, čímž se zajistí, že suroviny jsou čisté a zabrání se zablokování zařízení.
2. Sušení a úprava
Sušení: Suroviny je třeba sušit na obsah vlhkosti 10%-18% pomocí sušičky s prouděním vzduchu nebo přirozeného sušení na slunci, s teplotou řízenou mezi 50-70 stupni. Tím se odpaří přebytečná vlhkost a zvýší se tvorba pelet. Po vysušení materiály procházejí cyklonovým odlučovačem, aby odváděly vlhkost a udržovaly suché prostředí.
Kondicionování: Sušené piliny se posílají do kondicionéru, zahřívají se párou nebo horkou vodou na 70-100 stupňů, aby změkčily vlákna a aktivovaly lignin (přírodní pojivo), čímž se zvýší pevnost a trvanlivost pelety.
3. Granulace a tváření
Formování vytlačováním: Upravené dřevěné třísky vstupují do mlýna na pelety (jako jsou prstencové nebo ploché typy). V kruhovém lisu na pelety vytváří rotující prstencový lis a pevný válec klínovou zónu, která stlačuje materiál a tlačí ho do otvorů lisu při tlacích 100-200 MPa, čímž se teplota zvýší na 90-120 stupňů. V mlýně na pelety s plochou matricí je materiál zhutňován relativním pohybem mezi válci a plochou matricí.
Řezání: Průběžné válcové tyče vytlačené z otvorů v matrici jsou okamžitě řezány noži na pelety určené délky (obvykle 1,5-3 násobek jejich průměru).
4. Chlazení a následné-ošetření
Chlazení: Čerstvě vytvořené pelety mají vysoké teploty (80-100 stupňů) a měkkou texturu, vyžadující rychlé ochlazení na pokojovou teplotu pomocí protiproudého chladiče s okolním vzduchem. To zabraňuje rozbití a snižuje obsah vlhkosti na 10%-12%, což umožňuje ligninu ztuhnout.
Třídění: Chlazené pelety procházejí vibračním sítem, aby se odstranily jemné částice a zajistila se konzistence produktu. Neodpovídající pelety se vracejí k opětovnému{2}}peletování.
5. Balení a skladování
Balení: Kvalifikované pelety jsou baleny do sáčků nebo velkoobjemových pytlů pomocí balicího stroje pro snadnou přepravu a skladování. Skladování by mělo být chráněno před vlhkostí, aby se zabránilo absorpci, která by mohla ovlivnit výkon spalování.
Tento proces integruje drcení, sušení, granulaci a chlazení, optimalizuje využití zdrojů a poskytuje efektivní řešení pro výrobu energie šetrnou k životnímu prostředí.
